De onde veio o CEP?

Apesar do CEP surgir em destaque nas indústrias ocidentais durante os anos 80, as origens do CEP estavam nos anos vinte nos Estados Unidos.
Walter Shewhart, Bell Telephone Laboratories, EUA, em 1924, desenvolveu métodos estatísticos de controle de qualidade para melhorar a qualidade da fabricação. Esses métodos foram incorporados a uma filosofia de gerenciamento pelo Dr. W.E. Deming (um colega mais jovem de Shewhart).
Pouco antes da Segunda Guerra Mundial, a administração industrial americana não prestou muita atenção a Deming e seus pontos de vista sobre técnicas estatísticas e estilo de administração aberta. No entanto, os esforços do Japão no pós-guerra para aumentar a produção e competir com as indústrias ocidentais acharam a filosofia de Deming atraente. A alta administração japonesa concluiu que eles tinham que melhorar a qualidade e convidou Deming para fazer uma palestra no Japão no início dos anos 50.

O tour bem-sucedido levou algumas empresas a implementar as metodologias Deming e, em poucos meses, sua qualidade e produtividade aumentaram. Isso, por sua vez, levou a uma maior proliferação dessas técnicas no Japão.
Foi o comprometimento da alta gerência japonesa, a realização das recompensas da implementação do CEP e as filosofias de Deming que são a base da vantagem competitiva japonesa como a conhecemos hoje.
Deming afirmou que um produto de qualidade só pode ser fabricado se todos os processos de uma empresa estiverem sob controle; portanto, todos na empresa são responsáveis ​​pela qualidade. O conhecimento no chão de fábrica deve ser usado e as paredes entre os departamentos precisam ser derrubadas. É de responsabilidade do gerenciamento permitir que os operadores trabalhem com os melhores métodos, as melhores máquinas, etc.
Em 1981, Deming apareceu em um documentário na televisão americana chamado: “Se o Japão pode, por que não podemos?”

Houve uma reação considerável e, pela primeira vez, os gerentes na América ouviram sua filosofia. Foi rapidamente comprovado que o CEP também poderia fornecer resultados benéficos nas indústrias ocidentais. No entanto, apesar do aumento da atenção neste lado do globo; O CEP ainda está em um estágio preliminar de implementação.

Deming resumiu sua filosofia em 14 regras de gerenciamento, que são dadas abaixo:

• Crie constância de propósitos em direção à melhoria de produtos e serviços com o objetivo de se tornar competitivo, permanecer nos negócios e gerar empregos.
• Adote a nova filosofia. Estamos em uma nova era econômica, criada pelo Japão. É necessária uma transformação do estilo ocidental de gestão para deter o declínio contínuo da indústria.
• Interrompa a dependência da inspeção para obter qualidade. Elimine a necessidade de inspeção em massa incorporando qualidade ao produto em primeiro lugar.
• Finalize a prática de conceder negócios com base no preço. Os departamentos de compras, design, fabricação e vendas devem trabalhar com os fornecedores escolhidos para minimizar o custo total, não o custo inicial.
• Melhorar constantemente, e para sempre, todas as atividades da empresa, a fim de melhorar a qualidade e a produtividade e, assim, diminuir constantemente os custos.
• Instituir educação e treinamento no trabalho, incluindo gerenciamento.
• Instale uma supervisão aprimorada. O objetivo da supervisão deve ser ajudar pessoas e máquinas a fazer um trabalho melhor.
• Afaste o medo para que todos possam trabalhar efetivamente para a empresa.
• Quebre as barreiras entre os departamentos. As pessoas em pesquisa, design, vendas e produção devem trabalhar em equipe para enfrentar os problemas de produção e uso que podem ser encontrados com o produto ou serviço.
• Elimine slogans, exortações e metas para a força de trabalho, solicitando novos níveis de produtividade e zero defeitos. A maior parte das causas de baixa qualidade e baixa produtividade pertence ao sistema e não estará sob o controle direto da força de trabalho.
• Eliminar os padrões de trabalho que prescrevem cotas numéricas. Em vez disso, use recursos e supervisão de suporte, usando os métodos a serem descritos para o trabalho.
• Remova as barreiras que roubam ao trabalhador horário o direito ao orgulho de mão de obra. A responsabilidade da supervisão deve ser alterada de números absolutos para qualidade. Da mesma forma, remova as barreiras que roubam às pessoas da administração e engenharia seu direito ao orgulho de mão-de-obra.
• Institua um vigoroso programa de educação e reciclagem. Novas habilidades são necessárias para alterações nas técnicas, materiais e serviços.
• Coloque todos na organização para trabalhar em equipes para realizar a transformação.